Một máy làm ống đùn xuyên tâm dọc là một thiết bị được sử dụng để làm ống bê tông. Nó chủ yếu đùn vật liệu bê tông vào một ống thông qua một đầu đùn hướng tâm được gắn theo chiều dọc, và nhận ra sự hình thành và củng cố của ống trong quá trình đùn.

Cụ thể, một máy chế tạo đường ống xuyên tâm dọc thường bao gồm các thành phần chính sau:

1. Cột khung và hướng dẫn:

Khung là cấu trúc chính của thiết bị, trên đó cột hướng dẫn được cố định và kết nối theo chiều dọc, được sử dụng để hướng dẫn và hỗ trợ chuyển động của thanh trượt.

2. Slider và Head Power:

Thanh trượt trượt lên xuống trên cột Hướng dẫn và trình điều khiển xoay đầu nguồn được cài đặt trên thanh trượt để điều khiển đầu hình thành để xoay và vắt bê tông.

3. Đầu hình thành:

Đầu hình thành là thành phần cốt lõi, hình thành vật liệu bê tông thành một ống thông qua xoay và đùn.

4. Cơ chế nâng:

Cơ chế nâng được sử dụng để kiểm soát chuyển động nâng và hạ thấp của thanh trượt, do đó kiểm soát phạm vi làm việc và chiều cao của đầu hình thành.

5. Bàn làm việc và khay dưới cùng:

Bàn làm việc được sử dụng để đặt khuôn sẽ được xử lý và khay dưới cùng được đặt trong lỗ qua trên bàn làm việc để hỗ trợ đáy ống.

6. Thiết kế đa trạm:

Một số máy làm ống đùn xuyên tâm dọc cũng áp dụng thiết kế đa trạm, chẳng hạn như máy làm việc hình khuyên và nhiều phễu thấp hơn, có thể nhận ra sản xuất liên tục của nhiều trạm và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Những ưu điểm của máy làm ống đùn xuyên tâm dọc bao gồm:

Mức độ tự động hóa cao:

Thông qua cơ giới hóa và điều khiển tự động, hoạt động thủ công có thể được giảm, và hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm có thể được cải thiện.

Hiệu quả sản xuất cao:

Thiết kế đa trạm và chế độ sản xuất liên tục có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và rút ngắn chu kỳ sản xuất.

Chất lượng sản phẩm tốt:

Công nghệ đúc xuyên tâm có thể làm cho đường ống có mật độ cao, tốt về sức mạnh và mịn trong bề mặt.

Khả năng thích ứng mạnh mẽ:

Các ống bê tông của các thông số kỹ thuật và kích thước khác nhau có thể được sản xuất.